志達立式磨粉機工作現場

隨著科技水平的提高,火電廠、鋼廠、水泥廠等環保理念和需求逐漸得到拓展。石灰石煙氣脫硫法是常見的一種脫硫工藝,而石灰石也是其中*為廉價和廣泛的一種脫硫劑,借助石灰石脫硫立式磨粉機可對二氧化硫、氮氧化物等濡染大氣的“罪魁禍首”無所遁形。

脫硫石灰石粉成品細度一般要求是325目篩余10%,遠高于水泥生料成品細度要求80目篩余14%,物料成品細度越細,需要的碾磨壓力越大,產量越高,要求的選粉能力越強,物料含水量低,磨機進出口壓差需要保持平衡,入出磨溫度需要控制,這一切都需要使用先進的制粉工藝和設備。

立磨為料床粉磨,與球磨機相比具有入磨力度大、粉磨效率高、單位電耗低及節能環保等諸多優勢特點,比球磨機節能40-50%。另外,立磨系統整體為負壓操作,工作環境清潔,沒有濕式球磨機廢水、廢渣的環境污染,符合國家節能減排、安全生產的操作要求。目前,現有和新建燃煤含硫量大于1%的電廠必須建設脫硫設備,電廠脫硫工藝主要以石灰石/石灰-石膏濕法工藝為主,約占總容量的86%,因此,可以說,石灰石脫硫立式磨粉機已經成為脫硫制粉工藝的主流設備和發展趨勢。

鄭州志達機械專業生產的立式磨粉機廣泛關注火電廠、水泥廠、環保脫硫、工業礦渣等行業的發展需求,所生產的石灰石脫硫立磨集烘干、粉磨、分級、輸送為一體,物料在磨粉機內停留的時間短,易于對產品粒度分布和成分進行檢測,產品質量穩定,產品顆粒形態均勻、粒度分布窄、流動性好,產品適應性強,隨著立磨產能的增加,相應的增加立式磨粉機磨輥數,可采用2輥、3輥或者4個磨輥,*多可采用6個磨輥進行排列組合,以*少的標準模塊部件。形成多種能力的系列產品,滿足不同產品細度和產量的要求,深受喜愛。